O Seis Sigma é uma metodologia de Melhoria de Gestão que parte das necessidades dos clientes, internos e externos, e a partir do uso de uma seqüência lógica e racional de ferramentas de gestão e análise de dados, visa melhorar os processos na organização. Em outras palavras, é a soma da “voz das pessoas”, ou seja, o conhecimento das mesmas (técnico + negócios) com a “voz do processo” (dados) para obtenção de planos de ação (mudanças) mais adequados e sustentáveis.

Além disto, Seis Sigma é uma estratégia disciplinada e altamente quantitativa, caracterizada por uma abordagem sistemática, que tem como objetivo reduzir custos e aumentar/melhorar a eficiência da organização, por meio da otimização de produtos e processos, com o consequente incremento da satisfação dos clientes. Criado pela Motorola em 1985, quem mais divulgou os resultados do Seis Sigma foi a GE. Em 1996 o então presidente, Jack Welch se interessou pelo programa quando viu uma reportagem sobre os ganhos conseguidos pela Allied Signal. Decidiu então se especializar no Seis Sigma. Logo no primeiro ano do programa Jack Welch liberou US$ 200 milhões para investimentos em treinamentos seis sigma, e em 1997 a GE aumentou sua receita em US$ 300 milhões e em 1999 os ganhos passaram de US$ 1,5 bilhão.

Objetivo:

O curso tem como ponto central ensinar a metodologia Lean Seis Sigma ao nível do Green Belt (GB), de tal forma, que o mesmo a utilize para gerar as mudanças necessárias na organização. A abordagem é de uso prático e aplicado da ferramenta em ambientes industriais. Associam-se as ferramentas analíticas do Seis Sigma (DMAIC) à prati cidade e velocidade das ferramentas do Lean, com intuito, que o GB tenha maior êxito na geração das mudanças sobre o processo. Por ser aplicado a operações, abordam-se as ferramentas principais para execução em ambientes fabris.

Ementa:

Introdução ao Six sigma
Modelo DMAIC
Contrato de Projeto
Desdobramento da Função Qualidade ( QFD )
Voz do Cliente / Voz do Negócio
Impacto Financeiro dos Projetos / relação com o GVA ( Análise do Valor Econômico agregado)
Mapa de Processo / Análise da cadeia de Valor
Takt Time / Downtime / Uptime
Análise de Fluxo
Produção Puxada / Produção empurrada
Diagrama Causa & Efeito ( Espinha de Peixe )
Matriz Causa & Efeito
Matriz Esforço x Impacto
Estatística Básica / Tipos de Dados
Análise de Sistema de Medição ( MSA)
Coleta de Dados
Cálculo da Capabilidade – Dados Contínuos e Dados discretos
Gráficos de Pareto / Box Plot / Diagrama de Dispersão
FMEA ( Failure Mode and Effect Analysis )
Mapa de Análise Estatística
Teste de Hipótese
Análise de Regressão Simples / Múltipla
Testes não Paramétricos / Chi Quadrado
Planos de Ação / Gestão da Mudança
Sistema de Controle de Processo e Plano de Controle ( BPMS )
Dispositivos à Prova de Erros ( Poka Yoke )
Controle Estatístico de Processo ( CEP ) para dados contínuos / discretos
Padronização Operacional

Referências a respeito do programa Seis Sigma:

“A metodologia Seis Sigma incorporou muitos conceitos de Gerenciamento de Processos, Controle Estatístico de Processos (CEP), manufatura enxuta, simulação, benchmarking e planejamento de experimentos, podendo ser aplicada nas mais diversas áreas. O Seis Sigma também é responsável por uma verdadeira mudança de cultura nas organizações, pois por meio do treinamento da alta administração, consolida as hierarquias internas e garante eficácia e eficiência em todas as etapas dos processos.”
Fonte: www.minitabbrasil.com.br/seissigma

“Quando corretamente aplicado, o Seis Sigma proporciona não somente o alcance do sucesso de uma organização, mas também a possibilidade de mantê-lo e potencializá-lo.”
Jack Welch. CEO da GE e Prêmio de Maior executivo do século.

Antes da GE embarcar no e-commerce, o 6-Sigma já havia oferecido à empresa a possibilidade de uma execução praticamente sem erros, bem como o cumprimento dos pedidos de seus clientes de forma rápida e precisa.”
Jack Welch. CEO da GE e Prêmio de Maior executivo do século.

“Comparo a ferramenta de qualidade 6-sigma a um trabalho de detetive, que analisa pistas de maneira lógica para resolver.”
Thomas Pyzdek, um dos maiores especialistas em qualidade e autor de The Six Sigma Handbook.

“Se um tapete de 140 metros quadrados fosse limpo com qualidade 3-Sigma, a superfície que continuaria suja no final do trabalho seria equivalente à área ocupada por uma cadeira reclinável. Se a limpeza fosse feita com a qualidade 6-Sigma, a superfície suja seria do tamanho da cabeça de um alfinete -imperceptível.”
Mikel Harry, CEO da motorola e autor de dois livros sobre SixSigma.

Corpo Docente:

Alberto Pezeiro
Fundador e Sócio-Diretor da Seta – Desenvolvimento Gerencial , empresa voltada a treinamento e consultoria empresarial . Tem entre seus principais clientes : GE, Motorola, Votorantim, Natura, Braskem, Whirlpool, Siemens, Banco Santander, Faber- Castell, SKF, Kinross, Novartis, entre outros. Ex- executivo da General Electric , foi Diretor Comercial da GE Plastics para a América do Sul ( US$ 70MM / ano ) , Six Sigma Master Black Belt da GE Plastics América do Sul ( US$ 5MM em projetos de redução de custos em dois anos ) e Gerente de Treinamento e Desenvolvimento Corporativo para a América do Sul ( Treinamentos de Desenvolvimento da Liderança , Universidades Corporativa, Programa de Trainees, Recrutamento e Seleção de Executivos , Desenvolvimento de Carreira , Relação com Universidades ). Professor de Pós Graduação e MBA da Fundação Vanzolini da Escola Politécnica da USP. Six Sigma Master Black Belt pela General Electric. Treinou mais de 2.000 Green Belts’s, Black Belts ’s e Master Black Belts ’s para a General Electric em diversos países da América do Sul. Forneceu suporte para mais de 500 projetos de Green Belts ’s e Black Belts ’s. Certified Quality Manager / Certified Quality Engineer / Certified Quality Auditor pelo American Society for Quality / Lead Assessor. 13 anos de experiência em treinamento e conferências para empresas em temas relacionados à Gestão da Liderança e Gestão de Processos / Qualidade .

Márcio Francato
Ex-Gerente de Suprimentos e Six Sigma Black Belt certificado pela GE. Atuou como líder de Gestão de Suprimentos Internacional para a GE. Foi instrutor do programa corporativo de trainees e treinou mais de 500 Green Belts, Black Belts e Master Black Belts em diversos países na América do Sul. Desenvolveu mais de 100 projetos de melhoria liderados e monitorados nas áreas de Supply Chain, engenharia, manufatura e comercial, com impacto de US$ 5 milhões no EBITDA. Experiência profissional adquirida no desenvolvimento da cadeia de suprimentos em grandes empresas do ramo automobilístico (DaimlerChrysler e Delphy) e químico (GE Plastics). Membro do American Society for Quality. Possui a certificação CQE.